A limpeza a laser pode ser usada para remover não apenas contaminantes orgânicos, mas também substâncias inorgânicas, incluindo ferrugem, partículas metálicas e poeira.
No processo de produção, a limpeza dos moldes dos pneus deve ser rápida e confiável para minimizar o tempo de inatividade. Os métodos de limpeza tradicionais incluem jato de areia, limpeza ultrassônica ou limpeza com dióxido de carbono. No entanto, estes métodos normalmente exigem que os moldes esfriem por várias horas após serem aquecidos antes de serem transferidos para o equipamento de limpeza. Esse processo é demorado-e pode facilmente prejudicar a precisão do molde. Além disso, os solventes químicos e o ruído podem causar problemas ambientais e de segurança. A limpeza a laser, por outro lado, oferece maior flexibilidade devido à transmissão da luz laser por fibra óptica. Também é conveniente porque o laser pode ser guiado para áreas ou cantos do molde-difíceis de{8}}alcançar por meio de conexões de fibra óptica. Como a borracha não vaporiza, não produz gases tóxicos, garantindo um ambiente de trabalho seguro. A tecnologia de limpeza a laser para moldes de pneus é amplamente utilizada na indústria de pneus na Europa e na América. Embora o custo do investimento inicial seja mais elevado, os benefícios na redução do tempo de inatividade, na prevenção de danos ao molde, na melhoria da segurança no trabalho e na economia de matérias-primas são rapidamente recuperados.
