Fio de enchimento para soldagem a laser

Modelo de produto

Especificações (mm)

Dureza (HRC)

Descrição

SKD11

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

50-55

Especificamente para soldagem a laser e reparo de aço para trabalho a frio de alta{0}dureza, matrizes de estampagem de hardware, matrizes de corte, ferramentas de corte, matrizes de conformação e fabricação de superfícies duras.

SKD61

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

48-52

Especificamente para soldagem a laser e reparo de moldes-de fundição sob pressão para zinco, alumínio, estanho e outras ligas não{1}}ferrosas, bem como moldes de liga de cobre. Adequado para forjamento a quente ou matrizes de estampagem a quente. Alta tenacidade, alta resistência ao desgaste e bom desempenho anti-erosão térmica.

8407

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

50-52

Especificamente para soldagem a laser e reparo de aços para ferramentas de trabalho a quente, moldes de fundição sob pressão de forjamento a quente, matrizes de estampagem a gás quente, matrizes de forjamento a quente de alumínio/cobre, moldes de fundição sob pressão de alumínio/cobre. Excelente resistência ao calor e resistência a rachaduras.

SKH-9

0.3

60-64

Especificamente para soldagem a laser e reparo de séries de aço rápido-e ligas de aço para ferramentas. Para fabricação de superfícies de ferramentas de alta-dureza, reparo de pequenas-áreas de arestas de corte de alta{4}}dureza, lâminas, arestas de corte e

superfícies altamente-resistentes-ao desgaste.

738

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

28-32

Especificamente para soldagem a laser e reparo de moldes plásticos anti-corrosivos. Bom desempenho de gravação para vários moldes de plástico, excelente usinabilidade, fácil polimento e EDM.

718

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

26-30

Especificamente para soldagem a laser e reparo de aços para moldes de produtos plásticos para grandes eletrodomésticos, brinquedos, telecomunicações, eletrônicos, equipamentos esportivos, etc. Adequado para moldes de injeção de plástico, moldes-resistentes ao calor, moldes anti-corrosão. Boa usinabilidade e desempenho de ataque, excelente acabamento superficial após retificação.

NAK80

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

30-32

Especificamente para soldagem a laser e reparo de NAK80 e NAK55. Para acabamento-com alto brilho, moldes de plástico com{3}}textura EDM.

S136

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

38-42

Especificamente para soldagem a laser e reparo de moldes de injeção de plástico, moldes de plástico com acabamento-espelhado-resistente à corrosão. Boa penetração de dureza após soldagem, resistência a trincas e boa tenacidade.

S136H

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

45-48

Especificamente para soldar bases de moldes pré-resistentes a ácidos-endurecidos, moldes de precisão super-resistentes à corrosão em espelho-e vários moldes espelhados. Melhor resistência à ferrugem e ácidos do que S136. Adequado para aços para moldes de plástico usados ​​para PVC, PP, EPP, PMMA, etc. Excelente usinabilidade pós-soldagem, alta dureza, deformação mínima por tratamento térmico. AISI: 420.

P20

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

25-27

Especificamente para soldagem a laser e reparo de aços para moldes de plástico em geral e moldes-resistentes ao calor. Composição de liga projetada para baixa sensibilidade a trincas após soldagem, bom desempenho de polimento, sem poros ou trincas após soldagem, bom acabamento superficial.

S55C / S50C

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

20-25

Especificamente para soldagem a laser e

reparo como preenchimento de suporte para moldes gerais e posições planas de baixo{0}}desgaste. Baixa dureza após soldagem, fácil fresamento e usinagem. Um fio de soldagem a laser de enchimento de suporte econômico.

888

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

38-42

Especificamente para juntas soldadas a laser de aços de alta{0}}dureza, suporte para fabricação de superfícies duras e reparo de trincas. Arame de soldagem de alta-resistência com alto teor de liga de níquel-cromo. Usado profissionalmente para soldagem de camada de suporte anti-fissuras, suporte de enchimento, forte resistência à tração e reparo de rachaduras pós{6}}soldagem de materiais de aço.

TIN (nitreto de titânio)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Adequado para soldagem e reparo de moldes nitretados. Menos poros na soldagem empilhada-de múltiplas camadas.

TIZ (titânio)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para soldagem a laser e reparo de peças mecânicas de titânio puro e ligas de titânio.

AL50 (alumínio-magnésio)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Arame de soldagem com liga de magnésio a 5%, um metal de adição versátil-de uso geral, adequado para soldagem ou revestimento de ligas de alumínio fundido ou forjado com 5% de magnésio. Alta resistência, boa forjabilidade, excelente resistência à corrosão. Também fornece boa correspondência de cores para peças anodizadas. Aplicações: bicicletas, scooters de alumínio, carrocerias de locomotivas, vasos de pressão química, produtos militares, construção naval, aviação, etc.

AL40 (alumínio-silício)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Fio de soldagem de liga de silício a 5%, adequado para soldagem de ligas de alumínio fundido. Aplicações: navios, locomotivas, indústria química, indústria alimentícia, equipamentos esportivos, moldes, móveis, contêineres, contêineres marítimos.

ER308L

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para soldagem a laser 1Cr18Ni9, 304, 301, 306 e outros produtos de aço inoxidável. Apresenta boa resistência a trincas, baixo teor de carbono para melhor resistência à corrosão, acabamento pós-soldagem brilhante, sem ferrugem e boa fluidez.

ER316L

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Usado para soldagem de aço inoxidável austenítico 316 e 316L, CF-8M e CF-3M e aços inoxidáveis ​​da série 300. Adequado para produtos de aço inoxidável que requerem resistência à corrosão por ácido butírico, ácido sulfuroso, ácido fosfórico e sais, bem como produtos que requerem alta resistência à corrosão ácida e alcalina. Baixo teor de carbono para melhor resistência à corrosão.

ER410

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para aplicações de soldagem a laser que exigem resistência à oxidação em altas-temperaturas e boa resistência à corrosão. Adequado para soldagem de placas de aço inoxidável das séries 410 e 420.

ER630

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para soldagem a laser com endurecimento por precipitação-de aço inoxidável e aço 17-4PH. Adequado para aplicações de alto desgaste.

NI55

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para soldagem a laser com alta resistência a trincas. Principalmente para soldagem e reparo de peças de ferro dúctil, ferro fundido cinzento e ferro fundido comum.

NI90

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para cabeçotes de motores de soldagem a laser, peças de aço fundido e componentes fundidos com alto teor de aço.

USC

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Especificamente para soldagem a laser e reparo de chapas eletrolíticas, ferro fundido, cobre, aço ou união de dois metais diferentes. Comumente usado para reparar moldes de sapatas, buchas de cobre, peças fundidas de cobre e para modificações no orifício do tampão de água do sistema de resfriamento de câmara quente.